如果是半面凹陷腐蚀的话，就可以从空间微分峰值位置对凹陷腐蚀端部进行评价。通过以上各种测定结果来看，利用红外线图像检测技术对油罐内底板表面腐蚀进行检测是一种有效可行的方法。针对维热传导分析结果，归纳以下几点适用条件。通过红外线图像扫描所得出分析结果来看，对油罐内底板表面腐蚀进行检测具有可操作性。将温差分布经过适当处理之后，可以得出腐蚀位置形状及尺寸。将覆盖膜的温差进行比较，可以得出腐蚀位置形状及尺寸。将搜盖膜的温差进行修正，可以得出腐蚀位置形状及尺寸。计算表明，在螺杆泵装置中也会发生杆管同时严重弯曲的现象。与杆式泵的区别在于，泵上杆管稳定性的失去仅发生在柱塞上冲程时，而在螺杆泵装置中泵上的杆管弯曲是在泵工作过程中不断地发生。对比计算结果与结论所进行的对比分析可以作出如下重要的实际结论在井下条件下，即使在垂直井段中也会发生杆管下部弯曲的现象。由于杆柱弯曲段的旋转产生振动应力的形成条件，增加了杆柱的疲劳损坏程度。因此，在地面驱动螺杆泵的矿场开采实际中，必须采取预防这种现象的措施。目前，在世界各油田的实践中积累了很多防止杆式泵装置发生上述现象的经验。这些经验也可以应用于螺杆泵中。可将应用方法分为两类完全地消除和减少纵向弯曲的有害影响。第一种方法包括应用被称为油管柱钻艇的方法。该方法的实质是在油管柱的下部增加拉力载荷，以防止其最终弯曲。目前存在着不同的在相对容易弯曲段安装钻挺的方案。同时，容易弯曲的井段要适当地相对于泵上的套管对油管本身进行扶正，这样可以防止油管柱弯曲。为防止杆式泵装置杆管的纵向弯曲，国外广泛应用了油管锚，这可在拉神状态中固定油管柱的下部。油管锚可以在油管柱由于液柱的加载荷弹性变形被拉长而向下移动，但能防止在其弯曲时被挤压。用螺杆泵开采时油管柱下部安装锚不仅防止了油管纵向弯曲时管柱旋转，而且还防止其向上移动。因此，得出以下结论令在指定的工作条件下，如杆式泵一样，地面驱动螺杆泵工作时泵上的杆管段失去了稳定性，并产生弯曲，即使在垂直井段中。
